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  • 東莞精密模具廠簡述模具架的特點(diǎn)
    1、安全可靠附加保險(xiǎn)裝置; 2、操作輕便采用軸承組合,滑動(dòng)平衡并附獨(dú)立吊模裝置
  • 粉末冶金模具的設(shè)計(jì)原理及方法步驟
    粉末壓制的主要工具。它關(guān)系到粉末冶金制品生產(chǎn)的質(zhì)量、成本、安全和生產(chǎn)率等問題,對粉末冶金工藝和零件有極其重要的影響。由于粉末壓制方法很多,粉末壓制模具也多種多樣。
  • 東莞精密模具廠解析模具的分類
    按所成型的材料的不同,模具可分為五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。五金模具又分為:包括沖壓模 ( 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等;
  • 東莞精密模具的優(yōu)點(diǎn)分析
    1、耐磨性:坯料在模具型腔中塑性變性時(shí),沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng),使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。
  • 東莞精密模具廠簡述模具的主要損耗原因
    1)模具主要工作零件的材料的問題,選材不當(dāng)。材料性能不良,不耐磨;模具鋼未經(jīng)精煉,具有大量的冶煉缺陷;凸凹模,鍛坯改鍛工藝不完善,遺存有熱處理隱患。
  • 如何提高粉末冶金零件整形模具的壽命
    粉末冶金零件由于其固有的優(yōu)點(diǎn),而在機(jī)械等行業(yè)被越來越廣泛應(yīng)用。粉末冶金零件的制作工藝一般是這樣的:粉體壓制成型-高溫澆結(jié)-整形。經(jīng)整形后的粉末冶金零件只要稍微機(jī)加工一下就直接裝備,因此,對經(jīng)整形后的零件尺寸的公差有嚴(yán)格要求,為了保證粉末冶金零件尺寸要求
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